煉油廠(chǎng)工藝優(yōu)化技術(shù)的研究 |
項目研究意義: 長(cháng)期以來(lái)國內煉油裝置設計均以各個(gè)裝置作為設計對象，單獨設計、各自為政，基本不考慮各個(gè)裝置之間的相互關(guān)系及聯(lián)合優(yōu)化。其結果，造成資源無(wú)法共用，生產(chǎn)過(guò)程割裂、重復，目的產(chǎn)品損失大，能耗高等等弊病。以氣體分餾裝置和催化裝置為例，為達到產(chǎn)品質(zhì)量指標，這兩套裝置均需排放輕組分氣體，一般是送往燃料氣管網(wǎng)；氣體分餾裝置從脫乙烷塔塔頂排放脫乙烷氣，主要成分是乙烷、丙烯；催化裝置從再吸收塔塔頂排放干氣 主要成分為空氣、甲烷、乙烷、丙烯等；干氣和脫乙烷氣中均含有較大數量的重要化工原料丙烯，尤其是脫乙烷氣中丙烯濃度達60－80％。大量丙烯作為燃料氣燒掉，經(jīng)濟損失十分可觀(guān)；干氣中也有較多的 C3 組分損失，“干氣不干”是催化裝置普遍存在的問(wèn)題。氣體分餾裝置的原料液化氣因含有一定量的C2組分，為了制取高純度的精丙烯產(chǎn)品（ 95～99.6％）一定要設置脫乙烷塔，脫除C2等輕組分。催化裝置為了制取液化氣、穩定汽油也一定要從吸收穩定系統再吸收塔排放干氣。類(lèi)似的過(guò)程如能統一進(jìn)行優(yōu)化處理，集中排放，物料損失當可大大減少，并可降低裝置的能耗。項目推廣情況：中油奧特公司與華南理工大學(xué)聯(lián)合完成：中國石油克拉瑪依石化分公司．華北石化公司的催化裝置工藝優(yōu)化技術(shù)的研究。 中油奧特公司獨立完成中石化南陽(yáng)精細化工廠(chǎng)催化吸收穩定裝置工藝優(yōu)化技術(shù)的研究。該項研究技術(shù)已在國內部分大型煉廠(chǎng)推廣，優(yōu)化后為企業(yè)獲取一定的經(jīng)濟效益，得到用戶(hù)好評。 |
地址: 北京市朝陽(yáng)區北苑路168號中安盛業(yè)大廈1403室 郵編: 100101 |